En Acteco, defendemos que la mejor gestión de residuos es no generarlos. Por eso, la reducción en origen es el primer peldaño de la jerarquía de residuos: prevenir antes que reutilizar, reciclar o valorizar. Solo así se evita la última opción: la eliminación en vertedero.
Lo hacemos integrando proyectos de minimización y reducción en las fases de: logística, equipamiento, tratamiento de residuos, trazabilidad y otros productos, de modo que la gestión de residuos se convierta en una palanca de eficiencia, cumplimiento y reputación.
¿Qué es la reducción de residuos en origen y cómo encaja en la jerarquía de residuos?
La reducción de residuos en origen (o prevención en origen) consiste en evitar que un material llegue a ser residuo actuando sobre todas las fases de su ciclo de vida (diseño, compras, proceso y logística). Dentro de la jerarquía de residuos, la prevención ocupa la primera posición, por delante de la preparación para la reutilización, el reciclaje y otras formas de valorización de residuos.
La reducción en origen precede y facilita el reciclaje. En sectores manufactureros, químicos, agroalimentarios o logísticos, prevenir permite elevar márgenes, asegurar el cumplimiento y convertir la gestión de residuos en motor de competitividad.
Estrategias para la reducción de residuos en origen
Reducir residuos en las fases de diseño, producción y logística permite que la gestión posterior sea más eficiente, segura y rentable.
Ecodiseño y sustitución de materiales
Gran parte del impacto medioambiental se puede conocer previamente a la fabricación de los productos. Un diseño adecuado reduce materias, operaciones y riesgos a lo largo del ciclo de vida.
- Ecodiseño: reducir gramajes, eliminar componentes superfluos y priorizar monomateriales para facilitar reutilización y reciclaje.
- Sustitución segura: reemplazar disolventes/aditivos peligrosos por alternativas de menor impacto.
- Diseño para desmontaje y reparación: piezas accesibles para reutilización y en su defecto, que faciliten la reciclabilidad
- Soporte experto: apóyate en nuestra consultoría medioambiental para realizar ACV (análisis del ciclo de vida), definir especificaciones y trazar hojas de ruta de ecodiseño alineadas con compras y producción.
Optimización de procesos y minimización de pérdidas de material
Las plantas de fabricación son el origen de buena parte de los rechazos y pérdidas. Reducir a pie de línea evita costes posteriores.
Cómo actuar:
- Estandarizar operaciones para reducir sobregeneración.
Ajustar dosificaciones, calibrar equipos y mejorar Eficiencia Global de los Equipos para bajar el rechazo. - Aplicar la filosofía de las 5S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mantener): sistema que reduce pérdidas por búsquedas, suciedad y contaminación cruzada.
Logística interna, envases y embalajes retornables
La logística suele ocultar residuos silenciosos (film, cajas, cantoneras, rellenos).
- Sustituir embalaje de un solo uso por contenedores retornables, pallets y cantoneras reutilizables.
- Implantar logística inversa con proveedores (retorno de envases, jaulas y Big Bags).
- Dimensionar unidades de carga y rutas para eliminar sobreembalaje y pérdidas por daño.
- Acteco aporta servicios de recogida y transporte de residuos y suministro de equipos (compactadores, autocompactadores, contenedores especiales) dentro de un plan integral de logística y equipamiento para la optimización de la gestión de residuos.
Clasificación detallada y separación en origen
No todo lo que queda es “resto». Cuanto más limpio es cada material, más valor tiene y menos cuesta tratarlo.
- Separar por pureza y tipología (metales, plásticos técnicos, fibras, madera, orgánicos).
- Diseñar puntos limpios con rutas internas, contenedores codificados y señalética/cartelería clara.
- Reforzar etiquetado y formación para evitar mezclas y rechazos.
- Disponer de trazabilidad integral: archivo cronológico, avisos de recogida, etiquetas, contratos y notificaciones. Docugest ofrece y facilita toda la información en un mismo sistema, con cuadros de mando, alertas y reportes para auditoría “en un clic”.
Tratamiento en planta y equipamiento de minimización
Cuando ya se está trabajando en la prevención, conviene reducir volumen y peligrosidad in situ para abaratar la logística y mejorar la seguridad.
- Reducción de volumen: compactación, triturado y prensado para rebajar costes de transporte y almacenamiento.
- Ciclos cerrados: recirculación de aguas, lavado/recuperación de disolventes y reutilización interna de embalajes.
- Subproductos orgánicos: opciones desde compostaje/valoración hasta digestión anaerobia y acuerdos de valorización externa.
Consulta nuestra guía práctica en el blog: limpieza de residuos: qué debes hacer con ellos.
Beneficios de reducir residuos desde el inicio
La prevención en origen es gestión del margen y reducción del riesgo con reflejo directo en la cuenta de resultados.
- Costes operativos: menos compra de materias y embalajes, menos movimientos y menor energía por unidad.
- Riesgo y cumplimiento: menor peligrosidad, menos incidentes y exposición a sanciones; mayor resiliencia regulatoria.
- Ingresos y mercado: corrientes más puras de residuos valorizables (mejor precio), más opciones de valorización de residuos y acceso a clientes con criterios ESG.
- Marca y talento: reputación sectorial, atracción de profesionales y cultura de mejora continua.
Colaboración entre empresas, gestores de residuos y cadena de valor
Las alianzas pueden mejorar costes y opciones de valorización, además de, identificar puntos limpios industriales, plantas próximas y proyectos de simbiosis industrial para canalizar subproductos.
Acteco, con su cobertura nacional para la gestión de residuos permite alinear calendarios de recogida, exigencias de almacenamiento temporal y normativa local con tu planificación de planta. Con nuestra recogida y transporte de residuos coordinamos los flujos externos para asegurar continuidad operativa y cumplimiento de requisitos de reducción.
Preguntas frecuentes
¿Reducir en origen o reciclar más?
Siempre que sea técnica y económicamente viable, reducir primero. El reciclaje gestiona lo inevitable; la prevención elimina el coste y el riesgo de raíz. Revisa la jerarquía de residuos para priorizar acciones.
¿Cómo implico a proveedores y logística en la prevención en origen?
Incluye en compras especificaciones de ecodiseño, exige envases/embalajes retornables, firma contratos de retorno y organiza logística inversa. Cuando no sea posible reciclar, valora opciones de valorización de residuos.
Da el siguiente paso con Acteco
Convierte residuo en eficiencia con un plan de reducción de residuos en origen alineado con la jerarquía de residuos. Transforma tu gestión de residuos y reduce el impacto ambiental de tu organización.
La prevención en origen fortalece el cumplimiento legal y posiciona a la empresa como referente en sostenibilidad.
Para más información: comunicacion@acteco.net